真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

　真空捏合機(jī)操作前準(zhǔn)備 ：

　　1、機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。

　　2、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

　　3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。

　　4、試機(jī)前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

　　5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌指示的拌缸使用壓力要求。

　　6、拌槳捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

萊州市金達(dá)化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的真空捏合機(jī)，廣泛用于化工、CMC、硅橡膠、塑料、油漆、油墨、磁帶、涂料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是對(duì)高粘度和超高粘度物料進(jìn)行攪拌、捏合的理想設(shè)備。