為了使電加熱反應釜攪拌速度均勻并快速，方便對電加熱反應釜內(nèi)部的情況進行觀察，配件的輔助非常重要。1、聯(lián)軸器的主要是磁力較強的內(nèi)外環(huán)組合而成，但是中間帶有承壓的隔套裝置；2、攪拌器則是由伺服的電機利用聯(lián)軸器來進行驅(qū)動的，對伺服的電機在轉(zhuǎn)速上進行有效的控制，使電加熱反應釜終達到攪拌的速度均勻的目的；3、隔套上安裝測速的線圈，當連體的攪拌器和內(nèi)磁環(huán)在進行旋轉(zhuǎn)的時候，測速的線圈就會產(chǎn)生大量的感應電動勢，而這些電動勢和攪拌的轉(zhuǎn)速是相互對應的，當電勢直接傳輸?shù)睫D(zhuǎn)速表面上的時候，便可以將電加熱反應釜的攪拌的轉(zhuǎn)速進行體現(xiàn)。

    電加熱反應釜內(nèi)可以對各種物質(zhì)進行反應，其中應用廣泛的是化工行業(yè)，冷卻介質(zhì)的替換是一直關注的事情。電加熱反應釜在化工行業(yè)使用侵蝕性的冷卻介質(zhì)是鹽水，加鹽時為了改變水的凝固點，而氯離子對設備具有侵蝕性，按目前的工藝前提，要在短時間內(nèi)將工藝改為常溫下進行有難題，存在一定技術阻力。那么尋找一種無侵蝕的低溫介質(zhì)替換鹽水，成為解決題目的必要手段之一。

　　電加熱反應釜主要由攪拌裝置、填料密封、殼體、檢驗孔、支座等組成，油從下部進入罐內(nèi)，在攪拌裝置的攪拌作用下，油中的游離脂肪酸與加入的堿液發(fā)生化學反應天生皂，并絮凝成團。完成反應后油從位于上部的出口管排出。用無侵蝕介質(zhì)代替侵蝕性冷卻介質(zhì)。電加熱反應釜的防腐作業(yè)具備很多不穩(wěn)定性，所以為了安全著想，需要注意多方面事項。一、電加熱反應釜涂裝作業(yè)前，應檢查所用工具、設備設施及高空作業(yè)設施，并符合安全要求。二、作業(yè)過程中盡可能加強通風排毒，防腐施工人員作業(yè)時做好全身的防護，戴防毒口罩、手套等，穿好工作服，避免油漆與皮膚直接接觸，工作完成后及時洗凈身體接觸油漆部位。三、必須選擇防爆燈具和設備。四、電加熱反應釜施工現(xiàn)場絕對禁止火源、火星，作業(yè)人員不得穿易滑、易產(chǎn)生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種；鄰近的工地，必須停止電焊、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)；油漆開桶嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。五、作業(yè)結(jié)束后，應及時蓋好漆桶，并用相應的稀料洗刷工具，將殘存的可燃、易爆、有毒物及其他雜物清除干凈。

為了滿足電加熱反應釜的應用要求，就需要解決在生產(chǎn)中出現(xiàn)的管板焊接變形。

　　電加熱反應釜管板焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，最大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構(gòu)件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導致了管板形狀的改變。1、管束焊接時熱輸入不均勻?qū)е碌淖冃巍Ｔ谝酝娂訜岱磻苁附拥倪^程中，焊工操作時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了撓曲變形。2、管板與殼體焊接時引起的角變形。與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。3、當管板較薄、剛性比筒體小時，在橫向收縮應力作用下，較容易產(chǎn)生角變形。

　　電加熱反應釜管板焊接變形與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量等都有關，在處理時這些因素都要考慮其中。