下出料捏合機在纖維素醚類的生產中，濕度的影響是至關重要的，特別是在堿纖維素的制作過程中，要求低溫堿化更不容置疑的，這不僅是因為低溫可以降低纖維素的氧化降解，更重要的是在一定濃度NaOH水溶液中，纖維素對堿的吸附力和潤脹度隨外理溫度的降低而增加，所以降低處理溫度，生成堿纖維素的堿液濃度可降低這對我們降低成本有重要的現實意義。
同時降低堿溫，除采用制冷系統，用冷凍水外，需要對捏合機進行改造，擴大散熱面積，傳統的捏合機只是底部和前后壁有夾層，散熱面積只占全部面積的4o%左右，近幾年來，新購的捏合機一般兩側墻板和頂蓋，盡管增加了夾層，但一般沒有水道，特別是頂蓋部分，冷卻水有死角，冷卻效果不好，提請設備制作商考慮改進。
捏合機一般在使用一段時間以后，我們需要對捏合機進行維護及保養工作。維護及保養也可以延長捏合機的使用壽命，但是，合理的維護和保養才能保障捏合機的運行。具體正確的捏合機的維護及保養事項如下：皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。捏合機六個月后進行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調整及更換。
各潤滑部位應經常注油。剛使用可能出現黑料現象主要是機器運轉后沒有及時調緊產生軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補空間加熱后產生老化變成黑料，在真空時就容易將黑料抽進攪拌缸內。此時請將主軸上的填料箱兩邊四組上半片打開松開內六角螺絲，將里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干凈，后面重新換上新的填料調緊。一天檢查一次一有松動立即調整填料間隙不要調死。
墻板密封部不應有原料泄露現象。蒸汽管道不允許泄露，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
