2020年6月28日下出料捏合機(jī)通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：

1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。

3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。4、機(jī)器運行六個月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5、下出料捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型重型捏合機(jī)一定要有接地裝置。8、試車前將重型捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

設(shè)備開機(jī)前先將缸內(nèi)外清理干凈，保持機(jī)器周圍清潔。防止膠料污染。

開機(jī)前，對設(shè)備進(jìn)行檢查，所有緊固件是否有泄漏現(xiàn)象，電路是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。先啟動主電機(jī)試運行，然后啟動攪拌裝置運轉(zhuǎn)，試用正常后，方可投入生產(chǎn)。

接通電熱管電源，先將重型捏合機(jī)導(dǎo)熱油升溫達(dá)到工作溫度后（≥200℃），將精煉好的混煉膠逐漸加入機(jī)斗內(nèi)，啟動電機(jī)。等混煉膠軟化并混合均勻后，邊運轉(zhuǎn)，邊逐次加入各種填充劑。待到完全融溶后，溫度降至150℃，蓋上料斗蓋捏合5小時，取樣檢驗是否捏合均勻。否則再延長捏合時間，經(jīng)檢驗合格時，方可停機(jī)出膠。切勿大塊或突然加大投料數(shù)量，以免槳葉卡死，損壞設(shè)備。

出膠：打開料斗蓋，將重型捏合機(jī)料斗翻轉(zhuǎn)80-90 ℃，用鐵鏟取出膠料，放在撒上滑石粉的隔離紙上攤涼冷卻8小時以上方可使用。

捏合結(jié)束后，清洗攪拌缸，合好上蓋，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。檢查各處潤滑情況及時進(jìn)行潤滑，做好設(shè)備保養(yǎng)。