電加熱反應釜爆瓷主要可分為兩種形式，一種是由氫引起的所謂鱗爆現象，另一種則是由力學原因引起的電加熱反應釜應力爆瓷。這兩種爆瓷現象可能同時發生，也可能單獨發生。引起電加熱反應釜鱗爆的因素很多，包括鋼坯的表面及內部質量，瓷釉的成分及均勻度，以及搪燒工藝，如脫脂硫酸濃度，酸洗時間，搪燒的溫度及時間。此外鱗爆現象受季節性影響十分強。
電加熱反應釜鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。據國外測定，鱗爆時，由金屬基材中析出的氣態氫的壓力可高達11MPa。搪瓷電加熱反應釜設備金屬基體在燒成時，鋼材處于奧式體狀態，對氫有極大的溶解度，它可吸收在燒成過程中產生的大量氫。鋼材在冷卻過程中會產生奧式體向鐵素體的相變，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內部的缺陷部位上，隨著時間的延長，氫的濃度越來越高，壓力越來越大，當壓力超過瓷層的機械強度時，瓷層就會產生鱗爆，從鱗爆過程的分析可知，搪瓷用鋼板的組織狀態是決定爆瓷是否發生的內因，外界因素只起促進內因發生變化的作用，這些組織有宏觀組織，如氣泡、縮孔、裂紋等，有顯微組織，如晶粒度，滲碳體的形狀、大小、分布等。搪瓷設備的腐蝕破壞，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷，對氫有強烈的吸收作用。所以應盡量避免對坯體進行熱加工。
電加熱反應釜的運輸須知：
電加熱反應釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保反應釜設備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應采取有效的保護措施。
反應釜設備在運輸過程中的注意事項
（1） 電加熱反應釜在有條件下，反應釜設備最好室內存放。（2） 電加熱反應釜設備于室外存放時，應注意遮蓋反應釜，避免人敲物擊，日曬雨淋。
（3） 電加熱反應釜在冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞反應釜。（4） 電加熱反應釜對于裝配有機械密封的 電加熱反應釜罐或聚合 電加熱反應釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
