對于一些粘度較高、流動性較差的漿體，如面團和蜂蜜等，以及塑料固體等用一般攪拌機和混合機不能加工的物料，用捏合機加工效果較好。捏合機一般先對物料進行局部混合，再使其整體混合，具有捏合、糅合和調合的作用。捏合機必須給予物料一定的擠壓力、剪切力、折疊力等作用，才能使物料混合均勻，因此，捏合機的葉片格外堅固，必須可以承受巨大的作用力，容器的殼體也因此具有足夠的強度和剛度。捏合機是雙槳平行的臥式結構，為了保證物料的化學性能不變，凡是與物料接觸的零部件，如拌槳、墻板等必須是不銹鋼制件，具有耐腐蝕性。

每臺不銹鋼捏合機出廠前必須在額定轉速下進行30 min的空載試驗，產品應達到以下要求：機器運轉正常、平穩，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。各連接件、緊固件不得有松動現象。成批生產的產品，每年至少應抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規定進行試驗，其結果應符合的規定。訂貨單位驗收產品時，應按本標準進行驗收。如不合格，應由生產廠返修后重新提交驗收。 在使用單位遵守制造廠所規定的混合機使用說明書條件下，從購進之日起1年內，因制造質量不良而發生損壞時，制造廠應包修、包換和包退。

開機前需保證操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。檢查捏合機內無雜物皮帶輪護罩已經上好緊固減速機內齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機保證轉動部件無異響和磨擦等現象。 開機時應再次確認捏合機內部及轉動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時捏合機現場必須有專人看護工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器再用現場開關合閘開機。 開機后觀察空機運轉時電流是否在范圍內觀察機械傳動部件運轉情況是否良好若有振動或異響等情況應立即停機檢查排除故障。開循環冷卻水時應遵循先開出水再開進水的原則以保證設備夾套不會被擠爆。 關死冷卻水泵進出水閥門用手能夠靈活盤動冷卻水泵后點動冷卻水泵觀察其轉向是否正確。保證冷卻水泵轉向正確及空轉狀態良好后全開冷卻水泵進水閥門。

捏合機用于一般粉體混合機和液體攪拌機不能加工的高粘度漿體或塑性固體的捏合，如面團和蜂蜜等。這些物料的粘度達到2000Pa·s以上。流動性極差。此外，通常將工作部件對無聊先是局部混合，進而達到整體混合謂之捏合、糅合和調和。捏合機具有混合攪拌的功能，又具有對物料造成擠壓力、剪切力、折疊里等綜合作用。所以捏合機的葉片格外堅固，能承受巨大的作用力，容器的殼體也要具有足夠的強度和剛度。捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。

真空捏合機采用雙槳平行配置的臥式的結構，采用液壓翻轉出料，需要在出料前打開放空閥，出料非常快捷而且干凈。啟動攪拌電動機之后，加入物料，在加料結束后需要將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真空前必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。在使用完真空捏合機需要及時的維修及保養，不然會降低使用壽命。