1、嚴格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
5、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修。
6、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000
7、設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜安全閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。
8、電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.
9、開機前減速機注入機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象,電加熱反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物后,方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。
10、選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。