捏合機械生產出廠時候檢查規則有哪些

捏合機械是生產電極糊、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關鍵設備。它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏。所混物料粒度范圍為4-15mm。 

一、每臺捏合機械須經制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。 

二、每臺捏合機械出廠前必須在額定轉速下進行30 min的空載試驗，產品應達到以下要求。 

1、機器運轉正常、平穩，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。 2、各連接件、緊固件不得有松動現象。 

3、成批生產的產品，每年至少應抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規定進行試驗，其結果應符合3.4的規定。 4、訂貨單位驗收產品時，應按本標準進行驗收。如不合格，應由生產廠返修后重新提交驗收。 在使用單位遵守制造廠所規定的混合機使用說明書條件下，從購進之日起1年內，因制造質量不良而發生損壞時，制造廠應包修、包換和包退。 5、油漆涂層質量應按JB/T?5673的規定檢驗。 

三、標志、包裝、運輸與保管 

1 、每臺捏合機械應在明顯位置固定產品標牌，標牌應符合GB/T?13306的規定，標牌應標明如下內容： 

a）制造廠名稱； b）產品名稱及型號； c）主軸轉速； d）生產率； e）配套動力； f）機重； g）產品制造編號； h）產品出廠日期。 

2 、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向。 3 、捏合機械應包裝出廠，包裝應便于運輸，并保證產品不受損壞。 4 、隨同產品供應的附件（備件及工具）應齊全。 5 、每臺產品應附有下列文件： a）裝箱清單； b）產品質量檢驗合格證； c）產品使用說明書； d）用戶意見調查表。 

6、全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內。 7、捏合機械應存放在防潮、防雨的設施

液壓捏合機械的組成部分介紹

液壓捏合機械主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統,傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機械型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

通過對在不同轉速下的攪拌過程中槳葉所受的扭矩、壓力分布、應力和變形規律進行研究，表明在攪拌過程中，轉速越高、越靠近捏合機械底部，槳葉所受的壓力越大，且壓力的極值點出現在槳葉尖部；遠心槳的扭矩要大于近心槳；所承受應力也較大，捏合狀態時近心槳的相對變形量比遠心槳大，且變形不對稱，向一側偏轉，最大相對變形處在近心槳底部槳翼的捏合處尖端，遠心槳的最大相對變形在槳葉底部槳翼的刮壁處尖端。